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13632801995 趙先生（shēng）
要延長模具的使用壽命，熱處理工藝的優化與否甚為重要，影響（xiǎng）熱處理質量的主要（yào）因素有加熱速度、淬火溫度、冷卻速度和回火溫度（dù）等。塑膠模具加工廠家經過分析與實踐，下列熱處理工藝適合一般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫（wēn）下的機械性能要求。
1、預熱。溫（wēn）度600～630℃，保（bǎo）溫時間（jiān）1.5～2h視模具大小而定，然後（hòu）升溫（wēn）到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝（yì）過程為淬火前的預處理，它能合理調整工件內部的微觀缺陷（xiàn），為（wéi）淬火準備必要的條件。
2、淬火。在預（yù）處（chù）理的基礎上，把（bǎ）加熱溫度升到1040～1080℃，保溫（wēn）2～2.5h出爐油淬，塑（sù）膠（jiāo）模具加工待工件溫度降到130℃左右從（cóng）油（yóu）中取出空冷。
3、回火。淬火後工件內部（bù）有較大的內應力，必（bì）須及（jí）時（shí）對工件進行回火，以消除淬火時（shí）產生的應力。為了避免（miǎn）工件開裂（liè），回火前也應加熱（rè）均勻，具體方法為工件加（jiā）熱到380~400℃保溫1h，再緩慢升溫到580～600℃進行一次回火，保溫（wēn）時間為2h，然後出爐空冷至（zhì）常溫後（hòu）進行二次回火，回火（huǒ）溫度為560～580℃，保溫（wēn）時（shí）間為2h，隨後（hòu）出爐空冷。
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