模具加工即指(zhǐ)成型和製坯工(gōng)具的加工,此外還包括(kuò)剪切模和模切模具,在模具加(jiā)工的(de)時候,有(yǒu)時候會出現缺(quē)陷,下(xià)麵塑料模具公司小編(biān)就來說一下減少模具加工缺陷的幾個小方法。
第一個:合理使用冷卻潤滑(huá)液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻(què)潤滑清潔,從(cóng)而控製磨削(xuē)熱在允許範圍內,以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件(jiàn),如采用浸油(yóu)砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削(xuē)區,發揮(huī)有效的冷卻作用,防止工件表麵燒傷(shāng)。
第二個:合理選擇磨削用量,采用(yòng)徑向進給量較小(xiǎo)的精磨方法甚(shèn)至精細磨削。如適當減少徑向進給(gěi)量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸麵積減(jiǎn)少(shǎo),散熱條(tiáo)件得到改善,從而有效地控製表層溫度的提高。
第三個:合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂(shā)輪較好,它的性能(néng)硬而脆,且(qiě)易產(chǎn)生(shēng)新的切削刃,因此切削力小,磨(mó)削熱較小,在粒(lì)度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度(dù)上(shàng)采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可(kě)降低切削熱。
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