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13632801995 趙先生
塑料模具的組成零件按其用途可分為兩大類，一（yī）類為（wéi）結構零（líng）件，包括澆注係統、導向件、定(動（dòng）)模板、頂出機構件、支承件（jiàn）等，選（xuǎn）用材料一般為中、低碳的碳素結構鋼或合（hé）金。另一類為成型零件。包括（kuò）型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑料製件的關鍵零部件。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料（liào）模具型腔複雜，尺寸精度和表麵粗糙度要求高，對塑料模具鋼的機械加（jiā）工性能、鏡麵拋光研磨性能、熱處理變（biàn）形和尺寸穩定性等方（fāng）麵都提出了相應的要求。因（yīn）此（cǐ）深圳（zhèn）模（mó）具廠家在選用模具（jù）材料時，應在（zài）保證模（mó）具使用性能要求的（de）同時，盡（jìn）可（kě）能（néng）地高其加工工藝性能.其選（xuǎn）用原則主要有以下（xià）幾點：
(1) 具有一定的綜合力學性能.成型（xíng）零件在工作過程中要承受溫（wēn）度、壓力、侵蝕和磨損，因而（ér）要求具有一定的（de）強度和塑性、韌性（xìng）。
(2) 模（mó）具型（xíng）腔表麵應具有足夠（gòu）厚的硬化（huà）層（céng），有一定的硬度和耐磨性。
(3)切削加工性好。深圳模具廠（chǎng）家提醒（xǐng），塑料模形狀（zhuàng）往往比較複雜，切削加（jiā）工成（chéng）本常占到模具的絕大部分(一般約75% )，因而要求具有良好的切削加工性。
(4)根據塑（sù）料件的尺寸大小及（jí）精度要求選用.對大（dà）型高精度的注射模，當（dāng）塑料件生產批量大時，采用預硬化鋼，以防止熱處理變形。
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