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13632801995 趙先生
澆口的設（shè）計和塑件的尺（chǐ）寸、形狀模具結構（gòu）,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來（lái）說,澆（jiāo）口截麵要小,長度要（yào）短,因為隻（zhī）有這樣才能（néng）滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑件分離以及澆口殘痕最小等（děng）要求。塑膠模具加工廠家把澆（jiāo）口設計（jì）要點歸納如下：
1)澆口位置的選擇，應（yīng）使塑料充模流（liú）程最（zuì）短，以減少壓力損失;
2)澆口位置的選擇，應有利於排除型（xíng）腔中的空氣;
3)澆口應盡量開設在不影響塑（sù）件外觀（guān）的位置，如邊緣底部;
4)澆口的尺寸取決於塑件的尺（chǐ）寸、形狀和塑料的性能;
5)澆口開設（shè）在塑件斷（duàn）麵較厚的部位，使熔料從厚料斷麵流入薄斷麵保證充模完全;
6)大型或扁平塑件成形時（shí），塑膠（jiāo）模具加工為防止翹曲、變形、缺料可采用複式澆口;
7)設計（jì）多（duō）個（gè）型腔注塑（sù）模時，結合流道（dào）的平衡來考慮澆（jiāo）口的（de）平衡（héng），盡量做到熔融料（liào）同時均勻充；
8)澆口不宜使熔料直衝入（rù）型腔，否則會產（chǎn）生漩流，在塑件上留下旋形的痕跡，特別是窄的澆口更容易出現這種缺陷（xiàn）;
9)澆口位置的選擇,應防止在塑料表麵上產生（shēng）拚縫線，特別實在圓環或（huò）是圓筒形的塑件中,應在（zài）澆口的麵的熔料澆（jiāo）合處加開（kāi）冷料井（jǐng）;下（xià）一篇 壓鑄件產生縮孔和縮鬆缺陷的防止（zhǐ）方法是什麽？