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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適的成型設備，確（què）認合理的（de）工藝條件。若注塑機太小（xiǎo）則滿足不了要求，太大又（yòu）是能源的浪費，而且又會因合模力調理不合適而損壞注塑模具或模（mó）板，一起又使效率降（jiàng）低。挑選打針機時，應按最大打針量，拉（lā）杆有效距離（lí），模板上注塑模具裝置尺度，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式（shì），頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要（yào）求後方可（kě）運用。
2、注塑模具裝上打針機後（hòu），塑膠外殼注塑加工要先進（jìn）行空模運轉。調查其各部位（wèi）運轉動作是否（fǒu）靈敏，是（shì）否有不正常現象，頂出行程，敞開行（háng）程是否到位，合模時分型麵是否符合（hé）嚴密，壓板螺絲是否（fǒu）擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運用時，要堅持正常溫度，不行忽冷忽熱，在正常溫下作業，可延長注（zhù）塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時（shí）調（diào）查，守時檢查，當令擦拭並（bìng）加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少（shǎo）加兩次油，以保證這些滑動件運（yùn）動靈敏（mǐn），避免緊澀咬死。
5、塑（sù）膠外殼噴塗每次鎖模前，均應注意，型腔內是否整理潔淨，絕對禁絕留有殘（cán）餘製品，或（huò）其（qí）它任何異物，整（zhěng）理時嚴禁運（yùn）用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
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